PCBA/線路板老化房
PCBA老化房︱線路板高溫老化室︱風機PCB老化房【上海泰試德】
一、基本要求：• 老化溫度：55℃；
• 老化時間：4小時（0.5小時升溫，1.5小時穩(wěn)定運行，2小時上下電運行）；
• 監(jiān)測系統(tǒng)：電流；
• 老化過程：啟停；
• 電源控制：根據實際需求詳談。
二、房體體結構及用料說明：
本體系統(tǒng)材料先用巖棉、聚氨脂夾芯板，產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。
1、墻體材料：庫體五/六面（可選擇）采用雙面彩鋼保溫庫板拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內可根據要求放置產品老化車。
其中外墻材料：墻身板：彩鋼板1mm厚；
2、 門洞設置： W 800×2000mm，（雙開門或單開門,根據需要來訂）；
3、 觀 察 窗： 400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中可隨時觀察室內工作狀況（或根據要求來做）。
4、 加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數值。
結構：采用插接、拼裝式結構，移動方便。
規(guī)格：老化室規(guī)格大小可根據客戶需求設計制作。
三、測試監(jiān)控方案1、整體布局
本老化測試方案是在5mX4.9m的老化房內，同時對128臺風機進行老化測試的相關參數采集分析、處理。采集量分別為風機的電流信號，并對該信號進行分析與電流設定值進行比較，同時判斷出不良品。并自動記錄好相關測試批次的相關數據。該老化房間內設計4個測試老化車，每個老化車可同時檢測32臺風機。
2、老化試驗系統(tǒng)的電控柜配備客戶端主機一臺，對于存儲、采集的數據分析、匯總等操作。
3、老化系統(tǒng)的電控柜放置在老化房外，共5個。工作人員可以通過電器柜上的顯示屏隨時查閱老化系統(tǒng)的參數設置。當老化系統(tǒng)出現意外情況時通過屏幕和控制柜的光電系統(tǒng)即刻提示工作人員進行處理。電控柜主要負責的是對在做老化產品的狀態(tài)進行實時監(jiān)控，并對數據進行采集和存儲。
4、監(jiān)控區(qū)的軟件開發(fā)
四、電源配置1）.上位機的軟件有電源配置模塊，所有的電源都能在一個模塊下進行配置。電源配置需要細化到具體的老化車位。并智能判斷操作人員的配置是否超出電源的容量，如果超出電源的容量需要智能提示。
2）.數據的采集、存儲和展示
老化過程中產品端的電流采集、存儲和展示。采集的數據通過存儲規(guī)則（根據采集時間或者綁定老化任務的編號）存儲到服務器的指定區(qū)域，采集的數據需要能細化到老化房間、具體的車位、具體的產品。并且采集的數據通過EXCEL表格進行管理，在軟件界面上能通過點擊到具體的車位上的某個產品后，實時展示電流時間曲線。
